我們常見的玉米成套加工機械中 般配置的除雜去石設備是比重分選設備，在清理原糧中的雜質時，通常會受到 些因素的影響，從而導致工藝效果不穩(wěn)定，以下是河南糧院機械制造有限公司為大家總結的幾個基本要點。

　　1.原料特性。原料含雜的種類和數量是影響去石設備工藝效果的重要因素，如果進機物料中含大雜，會影響進料機構的正常喂料，使料層厚度不易。如果物料中含小雜，篩孔則容易堵塞，破壞物料的自動分，使去石效率下降。

　　2.去石篩面傾角。市區(qū)篩面傾角與物料的流動速度有關，其他參數 定時，增大傾角，稻谷容易下滑，而石子上行的阻力增大，進入精選室的速度減小，石子易被沖向進料口。減小傾角，石子上行阻力雖然小，但谷粒在篩面上向下流動的速度也減小，不但影響設備產量，而且石子中含糧也會增加。

　　3.振幅與振動頻率。振幅與振動頻率都是影響物料在去石篩面上運動速度的重要因素。振幅大、頻率高，物料運動速度很快，自然分作用強，有利于去石效率及設備產量的提高，但振幅過大、頻率過高，篩面振動劇烈，物料易產生跳動，破壞物料的自動分而降低去石效率，而且影響設備的產量。

　　4.流量。 物料在去石篩面上應具有 定的料層厚度，料層太薄，不易產生良好的自動分，且易被氣流吹穿，使氣流在去石篩面上分布不勻，降低去石效率。料層太厚，氣流阻力增加，物料分不充分，石子不易下沉，減少與篩面的接觸機會，同樣降低去石效率。

　　5.氣流速度。 般情況下，氣流穿過去石篩面的平均風速為1.2-1.3m/s.氣流速度過小，會降低氣流對物料的作用力，物料在去石篩面上不易形成懸浮狀態(tài)，石子不能充分地分離出來，同時檢查去反向氣流速度也減少，導致石中含量增加。氣流速度過大，去石篩面上的料層易被吹穿，氣流分布不勻，破壞物料的自動分，同樣使去石效率降低。